+7 (812) 641-51-27



11 января 2011
Реконструкция газораспределительных сетей новыми методами

Реконструкцию газораспределительных сетей следует рассматривать как комплекс операций  по переустройству действующих объектов,  направленный на обеспечение бесперебойной и безаварийной поставки газа потребителям, повышение надежности, промышленной и экологической безопасности при эксплуатации, повышение эффективности работы газопроводов и улучшение их технико-экономических показателей (например, пропускной способности),  улучшения условий эксплуатации и технического уровня (изменение способа прокладки, материала труб, типа технических устройств и т.п.). Реконструкция линейной части газопроводов с применением бестраншейных технологий выполняется, как правило, при необходимости восстановления работоспособности стальных подземных газопроводов, если обеспечить их безопасную и надежную эксплуатацию другими способами нецелесообразно или невозможно. При выборе того или иного способа реконструкции линейной части газопроводов с применением бестраншейных технологий следует руководствоваться технико-экономическим сравнением возможных вариантов. Решение об использовании конкретного способа реконструкции и технологии ведения работ принимается с учетом общей схемы реконструкции газовой сети на основании поверочного гидравлического расчета исходя из обеспечения подачи газа потребителям в необходимых объемах и требуемых параметрах.
Для целей бестраншейной реконструкции линейной части распределительных газопроводов проектные решения могут предусматривать следующие технологии:
  • методом протяжки полиэтиленовых труб в существующий газопровод
  • методом санации
  • методом разрушения с использованием гидромашин.

Протяжка стандартных полиэтиленовых труб.

Суть метода - при ремонте новая полиэтиленовая труба протягивается в старую металлическую трубу. Такая технология приводит к уменьшению диаметра реконструируемой трубы.
При наличии на реконструируемых участках отводов или тройниковых ответвлений протяжка через них полиэтиленовых туб не рекомендуется. Конденсатосборники, гидрозатворы и задвижки вырезаются. На этих местах предусматриваются котлованы и вырезка соответствующей соединительной детали стального газопровода.
При пересечении восстанавливаемого методом протяжки полиэтиленовых труб газопровода с различными сооружениями и коммуникациями устройства дополнительных защитных; футляров, как правило, не требуется. Роль футляра в этом случае может выполнять участок существовавшего стального газопровода.
Технология реконструкции заключается в протягивании внутри стальных участков подготовленных плетей из полиэтиленовых труб.
Все работы, связанные с протягиванием полиэтиленовых труб, допускается проводить при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 5 С или с применением специальных отапливаемых модулей (палаток).
Длинномерные трубы, смотанные на катушки, и трубы мерной длины, сваренные между собой в плети требуемой длины, перед протяжкой проходят внешний осмотр. Соединение труб производится преимущественно деталями с закладными электронагревателями.

Основные преимущества метода протяжки полиэтиленовых труб в существующие металлические трубы:
  • недорогой ремонт газопроводов минимальными техническими сложностями;
  • минимизация помех для движения транспорта;
  • минимальные расходы на земляные восстановительные работы;
  • минимальный риск повреждения существующих коммуникаций по сравнению с открытой прокладкой трубопровода;
  • возможность реконструкции газопровода в нестабильных грунтовых условиях.
Условия применения метода протяжки полиэтиленовых труб в существующие металлические трубы:
  • возможность уменьшения; диаметра трубопровода;
  • строительство временного технологического газопровода для бесперебойного газоснабжения потребителей на всем участке реконструкции;
  • защита существующих стальных труб от электрохимкоррозии;
  • углы поворотов(в плане и профиле)существующей трубы не должны превышать допустимые значения изгиба полиэтиленового протаскиваемого газопровода;
  • отрывка котлованов для демонтажа отключающих устройств.
Работы по реконструкции должны выполняться при наличии специального оборудования и строительной техники.

Общая схема реконструкции газопровода методом протяжки полиэтиленовых труб:





Восстановление изношенных стальных газопроводов с использованием синтетических тканевых шлангов и специального двухкомпонентного клея.

Технология восстановления изношенного газопровода производится тканевым шлангом, наружная поверхность которого покрыта специальным двухкомпонентным клеем. Свойства полиэфирных нитей и специальный метод изготовления придают шлангу способность растягиваться в радиальном направлении, что обеспечивает плотное прилегание шланга к внутренней поверхности газопровода.
При восстановлении изношенного газопровода тканевыми шлангами предварительно рассчитанное количество клея, отличающегося высокой прочностью склеивания при небольшой величине усадки, смешивается и заливается в приподнятый конец отрезка тканевого шланга, соответствующего длине восстанавливаемого участка газопровода. Конец шланга надежно завязывается и прикрепляется к ленте, с помощью которой, проходя между двух валиков, втягивается в барабан реверс-машины. Валики, имеющие определенный зазор, обеспечивают равномерное распределение клея по всей длине шланга. Конец намотанного на барабан реверс-машины шланга прикрепляется к реверсивной головке. Реверсивная головка, используя сжатый воздух от компрессора, обеспечивает процесс инверсии, т.е. выворачивания наружу покрытого клеем вводимого в санируемый газопровод тканевого шланга. После прохода тканевого шланга через участок газопровода инициируется скорость затвердевания клея.
Работы по реконструкции настоящим методом рекомендуется проводить при температуре наружного воздуха не ниже минус 15°С и температуре грунта, прилегающего к восстанавливаемому участку газопровода, не ниже плюс 5°С. При отрицательной температуре наружного воздуха ввод в реконструируемый газопровод синтетического тканевого шланга со специальным двухкомпонентным клеем осуществляется с применением отапливаемых модулей (палаток).
Перед началом работ по санированию изношенного стального газопровода проводится тщательная очистка от загрязнений и грата на сварных швах с помощью скребков, щеток, поршней и пескоструйной очистки с удалением продуктов очистки из газопровода.
Внутренняя поверхность отключенного газопровода должна быть тщательно очищена до металлического блеска. Степень очистки проверяется при помощи видеокамер.
Конденсатосборники и задвижки вырезаются и при необходимости заново устанавливаются в соответствии с проектом. После проведения этих работ проводится дополнительная очистка врезанных катушек с контролем видеокамерой степени очистки.
Применяемый тканевый шланг должен соответствовать, как правило, внутреннему диаметру газопровода. Компоненты клея должны перемешиваться на объекте реконструкции в строго определенном количестве в соответствии с паспортными данными и заливаться в поднятый конец шланга в зависимости от диаметра и длины газопровода.
При втягивании подготовленного шланга в барабан реверс-машины обеспечивается равномерное распределение клея по всей длине подготовленного шланга.
Скорость подачи шланга в газопровод не должна превышать 2,5 м/мин.
После втягивания в реконструируемый газопровод тканевого шланга для инициирования процесса затвердевания клея внутрь шланга из парогенератора подается   паровоздушная  смесь  при  давлении   0,1 - 0,3 МПа  с  температурой   105 °С. 
После  окончания  процесса  отвердевания  клея  температура  пара постепенно  снижается  до 30 °С. После  этого отключается  парогенератор  и восстанавливаемый  участок  газопровода  продувается  воздухом  с  температурой  30 °С.
Избыток  пара   на   другом   конце газопровода  через регулирующее сбросное устройство сбрасывается в конденсационную   емкость  или   атмосферу.
Продолжительность   затвердевания  клея  зависит  от   диаметра и протяженности   восстанавливаемого   газопровода  и   может   составлять       4 - 5 ч.
По окончании охлаждения   производится обрезка шланга с обоих концов  восстановленного  участка  так, чтобы расстояние от сварного шва при  последующей   врезке  катушек  было  не  менее  300 мм.
Для  присоединения  ответвлений к реконструированному  синтетическим тканевым  шлангом  газопроводу  используются  специальные  механические средства врезки, позволяющие  осуществлять  работы без снижения давления. Не допускается прямое воздействие пламени горелки при резке трубопровода  на  тканевый  шланг  восстановленного  газопровода.
Восстановление газопровода с использованием тканевых шлангов производится  с помощью спецмашины, на которой  установлены следующие устройства  и  приспособления:
  • барабан реверс-машины;
  • реверсивная головка;
  • валики;
  • водяная емкость;
  • парогенератор;
  • электрогенератор и распределительное устройство.

Принципиа
льная схема выполнения работ по реконструкции методом санации: 

  













Основные  преимущества  реконструкции  газопроводов  методом «санации»:
   
  • не  уменьшается  пропускная  способность  существующего  газопровода;
  • остается  существующая  электрозащита  газопровода;
  • минимизация   помех  для  движения  транспорта;
  • минимальные  расходы  на  земляные  и  восстановительные  работы;
  • минимальный  риск  повреждения  существующих  коммуникаций  по  сравнению  с  открытой  прокладкой  трубопровода


Технология  реконструкции  газопровода  с использованием гидромашин методом разрушения.

Данный  способ  позволяет  произвести  замену  старых  изношенных  трубопроводов  с  возможным  увеличением  диаметра  до  30%.
Работы  можно проводить в любых грунтах, кроме грунтов, состоящих  более  чем  на  50%  из  камней.
При  замене  старых  трубопроводов  комбинируемая  головка разрезает  своими   ножами  пополам старую трубу,  и  новая  труба   протаскивается   внутри  старой  при  помощи  гидромашины.  Для  этого  устраиваются  два  котлована,  в  одном  устанавливается  гидравлическая  машина.  В  другом  котловане  при  выходе  этих  штанг  прикрепляется  нож-расширитель,  и  в  него  монтируется  плеть  из  полиэтиленовой  трубы.
Протаскивание  новой  трубы  с  одновременным  разрушением  существующей  старой  трубы  происходит  с  помощью  гидравлической  машины. 

      

 Принцип  работы  разрушителя  труб.   
  • Разрушитель переключается в режим проталкивания. Стальные  штанги скручиваются  поочередно  и  проталкиваются  в  трубу. Нож  с  прикрепленной  новой  полиэтиленовой  трубой  опускается  в  котлован  и   подсоединяется   к  стальной   штанге.
  • Установка  переключается   в  режим  разрушения,  и  начинается   процесс замены   старой   трубы   на   новую.
  • Идет процесс разрушения с одновременным протаскиванием новой ПНД трубы. В  конце  процесса  разрушения  нож  подходит  к  установке.
  • Разрушитель отодвигается от трубы, и устанавливается упорная рама между разрушителем и старой трубой. После установки упорной рамы разрушитель вытаскивает нож с новой трубой в котлован. 
 
Преимущества  метода  разрушения  труб:
  • использование  существующего  канала  коммуникаций;
  • исключения  риска  повреждения  соседних  коммуникаций;
  • не  требуется  предварительная  очистка  старой  трубы;
  • минимизация   помех  для  движения  транспорта;
  • скорость прохождения и замены старой трубы во много раз быстрее, чем открытый способ (около 200 метров за сутки, со  скоростью  прохождения в среднем  1  метр  в  минуту);
  • возможность  увеличения  диаметра  трубопровода  до  30%;
  • минимизация  затрат  по землеройной технике  и  рабочим  ресурсам – для обслуживания   «разрушителя»  достаточно  2-х  человек;
  • минимальные  расходы  на  земляные  и  восстановительные  работы;
  • мобильность,  удобный  монтаж,  демонтаж  и  транспортировка,  а  также небольшой  вес  установки. 
Дополнительные  работы  при  реконструкции  газопроводов  методом  разрушения  существующей  трубы:  
  • необходимость  строительства  временного  технологического  газопровода  для  бесперебойного  газоснабжения  потребителей  на  всем  участке  реконструкции;
  • увеличение  размеров  котлованов  в  связи  с  установкой  спецтехники  внутри  котлована;
  • дорогостоящее  спецоборудование,  требующее  квалифицированных  специалистов. 
 
<< Назад к списку новостей